Hvað er burðarstál? Eiginleikar og kröfur burðarstáls

Það er stál sem notað er til að framleiða kúlur, rúllur og legahringi. Legastál, einnig þekkt sem krómstál með mikið kolefni, inniheldur um 1% kolefni ωc og 0,5%-1,65% króm ωcr. Legastáli er einnig skipt í sex flokka: krómburðarstál með mikið kolefni, krómfrítt legustál, kolefnislegt legustál, ryðfrítt legustál, miðlungs-háhita burðarstál og segulmagnandi legustál.

Bear stál hefur mikla og einsleita hörku og slitþol, auk hár teygjanlegt mörk. Kröfur um einsleitni efnasamsetningar burðarstáls, innihald og dreifingu ómálmískra innihaldsefna og dreifingu karbíða eru mjög strangar og það er ein af mest krefjandi stáltegundum í allri stálframleiðslu.

Legastál er notað við framleiðslu á rúllulegum, rúllukúlum, rúllum og ermum og öðru stáli, einnig hægt að nota til framleiðslu á nákvæmnimælum, köldu gatamótum, vélarskrúfum, svo sem gatamótum, mælum, krana og dísel. olíudælur, nákvæmni tengihlutir. Legastál er notað til að búa til kúlur, rúllur og leguhringi úr stáli.

Hitameðhöndlunarferli burðarstáls forhitunarmeðferð og endanleg hitameðhöndlun tveir megintenglar.GCr15 stál er burðarstál er mest notaða tegundin af burðarstáli, minna álinnihald og góð frammistaða af hákolefnis krómberandi stáli.GCr15 burðarstál eftir hitameðferð hefur mikil og samræmd hörku, góð slitþol, mikil snertiþreyta.

Hreinsun

(1) algjör glæðing og jafnhitaglæðing: alger glæðing, einnig þekkt sem endurkristöllunarglæðing, almennt kölluð glæðing, þessi glæðing er aðallega notuð fyrir samsetningu undir eutectic margs konar kolefnis- og álstálsteypu, smíða og heitvalsaðra sniða , og stundum notað fyrir soðin mannvirki. Almennt oft sem fjöldi óverulegra endanlegrar hitameðferðar á vinnustykki, eða sem forhitunarmeðferðar á sumum verkhlutum.

(2) kúluglæðing: kúluglæðing er aðallega notuð fyrir ofmetandi kolefnisstál og álfelgur (svo sem framleiðslu á brúnum verkfærum, mælum, mótum og deyjum sem notuð eru í stálinu). Megintilgangur þess er að draga úr hörku, bæta vinnsluhæfni og undirbúa sig fyrir slökkvun í framtíðinni.

(3) álagsglæðing: álagsglæðing, einnig þekkt sem lághitaglæðing (eða háhitaglæðing), þessi glæðing er aðallega notuð til að útrýma steypu, smiðjum, suðu, heitvalsuðum hlutum, kalddregnum hlutum, eins og afgangsstreitu. Ef þessi álag er ekki útrýmt, veldur því að stálið eftir ákveðinn tíma, eða í síðari skurðarferlinu, myndar aflögun eða sprungur.

Harðnandi

Aðferðir sem teknar eru til að auka hörku, aðallega í formi upphitunar, halds, hraðkælingar. Algengustu kælimiðlar eru saltvatn, vatn og olía. Saltvatnsslökkva vinnustykkið, auðvelt að fá mikla hörku og slétt yfirborð, ekki auðvelt að framleiða slökkvi er ekki harður mjúkur blettur, en það er auðvelt að gera aflögun vinnustykkisins alvarleg, og jafnvel sprunga. Notkun olíu sem slökkviefnis er aðeins hentugur til að slökkva á sumum álstáli eða litlum kolefnisstálverkum með meiri stöðugleika ofurkældu austeníts.

Hitun

(1) draga úr brothættu, útrýma eða draga úr innri streitu, stálslökkvi, það er mikið innra álag og brothætt, svo sem ekki tímanlega mildun mun oft gera stálhlutana aflögun eða jafnvel sprunga.

(2) til að fá nauðsynlega vélræna eiginleika vinnustykkisins, er hægt að stilla vinnustykkið eftir að hafa slökkt á mikilli hörku og brothættu, til að uppfylla kröfur um mismunandi eiginleika ýmissa vinnuhluta, með viðeigandi mildun á samhæfingu hörku. , draga úr brothættu og fá nauðsynlega seigleika, mýkt.

(3) Stöðugt stærð vinnustykkisins

(4) fyrir glæðingu erfitt að mýkja ákveðna ál stáli, í slökkva (eða eðlileg) er oft notað eftir háhita temprun, þannig að stálkarbíð rétta samsöfnun, hörku verður minnkað, í því skyni að auðvelda klippingu og vinnslu.

① Strangar kröfur um efnasamsetningu.

Almennt burðarstál er aðallega krómburðarstál með mikið kolefni, það er um það bil 1% kolefnisinnihald, sem bætir við um 1,5% af krómi, og inniheldur lítið magn af mangani, kísilþætti af offrjóvgandi stáli. Króm getur bætt hitameðhöndlunarafköst, bætt herðni, skipulag einsleitni, temprunarstöðugleika og getur bætt ryðþol stálsins og mala árangur.

Hins vegar, þegar króminnihaldið fer yfir 1,65%, mun slökkvunin auka afgangs austenít í stálinu, draga úr hörku og víddarstöðugleika, auka ójafnvægi karbíða, draga úr höggseigu og þreytustyrk stáls. Af þessum sökum er króminnihaldi í hákolefnis krómberandi stáli almennt stjórnað undir 1,65%. Aðeins strangt eftirlit með efnasamsetningu burðarstálsins, til að fá í gegnum hitameðferðarferlið til að mæta burðareiginleikum skipulagsins og hörku.

② Meiri kröfur um víddarnákvæmni, til að nota heitvalsaðan glóðarstöng sem er svikin á háhraða uppnámsvél, ætti að hafa meiri kröfur um víddarnákvæmni.

Stál með rúllulager krefst meiri víddarnákvæmni stáls, þetta er vegna þess að flestir leguhlutar þurfa að fara í gegnum þrýstimótun. Til að spara efni og bæta vinnuafköst eru langflestir leguhringir myndaðir með smíða, stálkúlur eru myndaðar með köldu haus eða heitvalsingu og smærri rúllur eru einnig myndaðir með köldum haus. Ef víddarnákvæmni stáls er ekki mikil er ómögulegt að reikna nákvæmlega út stærð og þyngd losaðs efnis í stað þess að tryggja vörugæði burðarhlutanna og það er líka auðvelt að valda skemmdum á búnaði og mótum.

③ Sérstaklega strangar kröfur um hreinleika.

Hreinleiki stáls vísar til magns málmlausra innifalinna sem eru í stáli, því meiri hreinleiki er, því minna málmlausra innifalinna í stáli. Stáloxíð, silíköt og önnur skaðleg innihaldsefni eru aðalorsök snemmbúins þreytulags, sem dregur verulega úr endingu efna. Sérstaklega eru brothættar innfellingar skaðlegastar, vegna þess að vinnsluferlið er auðvelt að afhýða úr málmfylki, sem hefur alvarleg áhrif á yfirborðsgæði burðarhluta eftir frágang. Þess vegna, til þess að bæta endingartíma og áreiðanleika legur, er nauðsynlegt að draga úr innihaldi innifalinna í legustáli.

④ strangar lágmark sinnum skipulag og ör (hár sinnum) skipulag kröfur.

Með lágu stáli vísar skipulagið til almenns slappleika, miðlægrar slappleika og aðskilnaðar, ör (hátíma) skipulags þar á meðal stálglæðingarskipulagi, karbíðnettengingar, banda og fljótandi úrkomu osfrv.. Karbíðúrkoma er hörð og brothætt, og hún er eins og skaðleg eins og brothætt innifalið. Netlaga karbíð draga úr höggseigni stáls og gera skipulagið ekki einsleitt, auðvelt að afmynda það og sprunga þegar slökkt er. Bönduð karbíð hafa áhrif á glóðu og slökktu herðaskipulagi og snertiþreytustyrk. Kostir og gallar lág- og hátímaskipulags hafa mikil áhrif á afköst og endingartíma rúllulaga, þannig að það eru strangar kröfur um lág- og hátímaskipulag í leguefnisstaðlinum.

⑤ Sérstaklega strangar kröfur um yfirborðsgalla og innri galla.

Fyrir burðarstál eru yfirborðsgallar sprungur, gjallgildrur, burrs, ör, oxíðhúð osfrv., og innri gallar fela í sér rýrnun, loftbólur, hvíta bletti, alvarlega lausa og aðskilnað. Þessir gallar hafa mikil áhrif á vinnslu legra, burðargetu og líftíma, í burðarefnastaðlum er skýrt kveðið á um að þessir gallar séu ekki leyfðir.

(6) Strangar kröfur um ójafnvægi karbíðs.

Í burðarstálinu, ef það er alvarleg ójöfn karbíðdreifing, er auðvelt að valda ójöfnu skipulagi og hörku meðan á hitameðferð og vinnslu stendur og skipulagsleg ójafnvægi stáls hefur meiri áhrif á snertiþreytustyrkinn. Að auki er alvarlegt ójafnvægi karbíðs einnig auðvelt að búa til burðarhluta í slökkvi- og kælisprungum, ójafnvægi karbíðs mun einnig leiða til skertrar endingartíma legunnar. Þess vegna, í burðarefnastöðlum, eru mismunandi forskriftir stálsins hafa skýrar sérkröfur.

(7) strangar kröfur um dýpt yfirborðs afkolunarlags.

Í burðarefnisstaðlunum á stályfirborðs afkolunarlaginu hefur ströng ákvæði, ef yfirborðsafkolunarlagið fer yfir staðlaða ákvæði sviðsins, og í hitameðferðinni áður en ferlið er ekki allt fjarlægt, þá í hitameðferðinni er slökkviferli hætt við til að mynda sprungur sem slökkva, sem leiðir til þess að hlutar eru rifnir.

⑧ aðrar kröfur.

Í burðarstálefnastaðlum, bræðsluaðferðum fyrir burðarstál, súrefnisinnihald, glæðingarhörku, beinbrot, leifar, neistapróf, afhendingarstaða, merking og aðrar strangar kröfur.